PP打包帶生產線的工作原理主要包含6點，需要可以記下

　　1、PP打包帶生產線主副機傳動由調速電機、減速器、軸套組成。成型部分由螺桿料筒、機頭、口模組成。原料通過料斗到螺桿料筒加熱擠壓出初胚。溫度控制機身第一段--120度，第二段--170度，第三段--220度，機頭有250--280度。

　　2、PP打包帶生產線下水箱對主副機口模初胚冷卻定型。帶料出機頭后溫度很高，要立即進入水中冷卻，因為對等規聚丙烯在急冷的情況下容易生成醞晶結構，醞晶分子結構較疏松。容易拉伸取向，獲得高質量的產品。(溫馨提醒：打包帶生產線冷卻水溫一般控制在30-40度，打包帶生產線?？诰嗨娴木嚯x為15-45毫米為宜)。

　　3、PP打包帶生產線第一牽引由調速電機、牽引輥、減速器、鏈傳動組成。它是將定型后的初胚輸送到烘箱。

　　4、PP打包帶生產線下烘箱二次加熱便于拉伸;拉伸的主要目的是為了提高打包帶的縱向強度，減少伸長率，打包帶生產線上烘箱三次加熱消除拉伸應力，上水箱消除熱應力后定型。

　　5、PP打包帶生產線壓花機傳動是調速電動機通過帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動到第二牽引，到壓花，接著是牽引。

　　第二牽引將二次加熱的初胚通過拉力棒進行再次拉伸成型，同時輸送給壓花輥;

　　拉伸后的打包帶經過兩個帶花紋的壓輥，便被壓上花紋，其作用是在使用中增加摩擦，不打滑，從外表上看美觀大方。通過壓花輥對產品表面壓花后輸送給上水箱或上烘箱;

　　打包帶生產線通過第三牽引將上水箱的成型輸送給卷帶機。

　　6、PP打包帶生產線卷帶機傳動是調速電動機通過帶傳動、鏈傳動分別傳遞給卷帶軸和行程桿。它是將合格產品收卷成為規定外形、規定質量的單件產品。