一：不自動出帶

　　遇到此情形時，首先檢查“出帶長度調整”是否在0處，然后再看穿帶是否正確，LS5如在歸0狀態下，接點未能碰觸凸輪，則往內調些即可，另外送帶滾輪附近卡住異物，亦會造成此一情況。

　　二：粘合效果欠佳

　　1.溫度太高或不夠，有時較特殊的帶子，粘性較差，溫度必須很準確才可以。

　　2.使用電壓不夠，有很多工廠的電壓，往往不足，如果再使用延長電線或電纜線，造成降壓，使原先調整好的溫度變低，甚至于馬達捆緊時燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長電線，則須接較粗而不要太長的電線。

　　3.中刀下方的635軸承破掉，如此則有加溫也完全無法粘合。

　　4.電熱怪手(擺桿)上的長彈簧疲乏,如此則無法將怪手拉至到位,導致粘合一半,甚至更少.

　　5.電熱鋼片太高或太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的打包帶,或是左、右的刀具，而無法進去加溫，須視情況調整。

　　6.排煙的微風扇故障，使得溫度太高。

　　三：卡帶處理，當帶子卡在滾輪之間，或有異物塞住無法取出時，請參考處理方法如下：

　　1.拆下1部分的六角螺帽的墊卷。

　　2.松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲，由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以需將螺絲轉上些。

　　3.取下連接軸心，將上輪機拿起，取出卡住物。

　　4.依以上3-2-1方式裝配復原。

　　5.注意1螺帽及2螺帽與L型曲板保持0.3~0.5mm的間隙。

　　四：捆緊后不切帶，有很多情況會造成此一情形，略述如下：

　　1.松緊調整得太緊,請參考(圖7)及(圖8)以及第二節所說的緊度調整方法調整。

　　2.打滑片或打滑皮帶有油，皆可位于松緊調緊調整附近，必須拆下檫掉油。

　　3.皮帶太松，將皮帶傳動座往下調整些，或將馬達往后調些即可。

　　4.改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大，參考送退帶滾輪的調整方法調好。