如今，PP打包帶生產線被越來越多的包裝設備企業運用，其自動化的運作方式和高效率的運作系統，得到眾人的稱贊。但是，隨著工作時間的累加和保養不到位，全自動打包帶設備也會遭到一定程度的磨損和毀壞。特別是打包帶生產線的螺桿和機筒，相比其它部件更易遭到損傷。但是由于在設計的時候，料筒的使用壽命一般設計都比螺桿的使用壽命長，所以相對于螺桿的磨損來說，機筒的正常磨損是不需要修復的。那么，針對全自動打包帶生產線的螺桿磨損，我們要如何修復呢？接下來就讓專業全自動打包帶生產線廠家為您解答

 1、如果出現了打包帶生產線螺桿螺紋頂面磨損后，我們一般是采用堆焊特種抗磨抗蝕合金的方法來修復。首先將磨損的打包帶生產線螺桿外圓(螺紋頂部)表面磨削成均一的尺寸。磨削深度一般在1.7mm，然后堆焊合金層尺寸到足夠高度，保證留有充足的加工余量，至少留3mm。接著磨削螺桿外圓及螺紋側面。螺桿外徑尺寸一般大于新螺桿尺寸,目的是補償機筒的磨損量，保持原設計的徑向間隙。打包帶生產線的局部損傷也可采用此方法。

2、對于本來有鍍鉻層的打包帶生產線螺桿，鍍層磨損后，我們可以再重新鍍鉻，目前，金屬噴涂技術已經開始運用到打包帶線的制造和修理中。

3、打包帶生產線機身如果出現局部不正常的損傷，如靠近端部位置發生了嚴重的劃痕，可采用鑲入套筒的方法，要注意的是鑲入的套筒的內徑尺寸要適合，并且經過相應的表面處理或襯雙金屬內襯。

 以上就是關于打包帶生產線的螺桿等部件出現磨損之后提供的修復方法，如果大家遇到這樣的問題，可以根據以上的方法來進行解決。