現在越來越多的生產打包帶的企業對打包帶生產線的操作越來越規范，要求任何事情都要按一定的規范來操作，打包帶生產線的操作也不例外。我也經常聽到一些由于沒按規定去操作打包帶生產線導致帶卷松散、漏電現象、有的甚至是使得打包帶機械損壞等一系列的問題出現。

　　為什么同樣也是操作打包帶生產線，別人操作就不會出現這樣的問題，那到底是怎么一回事呢?其實就是我們在操作打包帶生產線的時候沒有按它應有的規范來操作，有些朋友為了能快速的運轉起來，不會對打包帶機械進行操作前的檢查，所以導致問題的產生，那么我們要如何操作打包帶生產線呢?

　　1、打包帶生產線開機前的準備工作

　　首先我們要檢查設備、打包帶穿插是否正確，然后要檢查電源導線有無破損，接著檢查各運動部件是否潤滑，再者要看一下打包帶生產線是否固定不移動。要準備開機前的檢查表，做到例行檢查。

　　2. 打包帶生產線的規范操作

　　打包帶機械操作者應對打包帶機械設備結構、工作原理、操作程序、調整方法有基本了解，在操作前要開啟電源，先讓打包帶機械預熱幾分鐘，同時要調節打包帶長度，當然也要傾聽一下打包帶機械有無雜音。

　　3. 打包帶生產線的操作結束

　　在操作完打包帶機械后，要記得切斷電源，并關閉開關，防止出現漏電現象，導致人觸電。

　　打包帶生產線的注意事項：

　　另外要特別提醒的是嚴禁將手穿入打包帶，嚴禁運做時拆裝設備等危險的動作。

　　1. 打包帶生產線筒的溫度控制，從加料段向均化段應逐漸提高。模具溫度應等于或略低于打包帶機械機筒的最高溫度。

　　2.打包帶原料擠出塑化時，機簡前要加多孔板和過濾網，網的目數和層數應視原料和帶的工作條件要求決定;目數應大于80目。

　　3. 打包帶生產線的帶坯應垂直于水面進人水槽。如果帶坯偏寬，應適當加大模具至液面的距離或提高牽引拉伸輥的速度;如帶坯的寬度尺寸不足，應縮小模具至液面的距離或適當降低牽引拉伸輥的速度。必要時也可通過調整螺桿的轉速來改變熔料擠出量的大小，使帶的寬度得到調整。